Заказать звонок
+7 (812) 449-10-90 г. С.Петербург
+7 (8312) 78-66-84 г. Н.Новгород
ГЛАСС ТЕХНОЛОДЖИ
Menu
Главная/Производство

NGT Производство

Любое предприятие, которое планирует выпускать современную и качественную продукцию, должно быть укомплектовано современным и высоко - технологичным оборудованием, но этого мало, также необходим - квалифицированный, ответственный и слаженным коллектив. Наше производство обладает всеми необходимыми требованиями – у нас есть слаженная команда опытных профессионалов своего дела, а также современное европейское стеклообрабатывающее оборудование.

Основные этапы производства стекла

В обобщенном виде изготовление стекол включает следующие стадии:

  1. Подготовка сырья и необходимых ингредиентов. Главные составляющие — кварц и песок. Их доля в составе стека составляет 70–75 %. Помимо этих элементов в сырье добавляют марганец, никель, хром, соду, свинец и другие компоненты для придания различных оттенков и уменьшения температуры плавления.
  2. Плавка. Подготовленный и точно взвешенный состав направляют в печи, где происходит его нагрев до температуры около 1600 градусов Цельсия. Задача на этой стадии производства стекла — получить однородную массу без пузырьков газа.
  3. Охлаждение расплавленного состава. Далее стекло в жидком виде погружается в специальную емкость с оловом, в котором температура состава снижается до 950–1000, а после окончания процесса остужения она составляет уже 550–600 градусов Цельсия.
  4. Резка и обработка. Следующий этап производства стекла начинается, когда заготовка достигает температуры 250 градусов. Материал нарезают, шлифуют, фрезеруют различными методами, обрабатывают кромки и т. д.
  5. Декоративная обработка. Заготовки подвергаются фигурной резке, сверлению отверстий, фрезеровке с помощью лазера или пескоструйной машины. Если требуются выполнить сложные декоративные украшения, то используется лазерная гравировка или УФ-склейка.

Кроме того, в производстве стекол применяются различные способы повышения прочности и безопасности изделий в эксплуатации: закалка, ламинирование и т. д. Наша компания также выпускает стекла для витрин магазинов и выставочных павильонов по технологии оптивайт.

Наше производство

Загрузчик листов стекла Hager и автоматический стол резки итальянской компании Intermac, позволяют быстро и точно производить резку стекла различных толщин.

Высокопроизводительный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ, фирмы Intermac (Италия), позволяет добиваться высокой точности и качества обрабатываемых изделий.

И еще один итальянский высокоточный обрабатывающий центр с ЧПУ NRG 330/4 POWER-JET фирмы GLASTON-Bavelloni, предназначенный для выполнения сложной, высококачественной обработки стекла.

Вторая печь триплексования также по технологии EVA. Эта печь «LAMIFLEX» больших габаритов изготавливает панели из различных видов стекол, как сырых, так и закаленных с использованием разнообразных вставок : тканей, металлов, цветных пленок и многого другого. Максимальные габариты изготавливаемых деталей 1800 х 3600 мм.

Качественную обработку кромки стекла производят – кромочные станки итальянские компании Z.Bavelloni.

Итальянский станок с ЧПУ Bottero 810BCS для обработки прямолинейной кромки. Позволяет обрабатывать стекло толщиной от 3 до 55 мм и углом фаски от 0 до 45 градусов.

Для производства безопасного – закалённого стекла установлена финская печь термической обработки Tamglass.

Изготовление триплекса – ламинированного стекла (EVA технология) осуществляется с помощью вакуумной электрической печи.

img_9138.jpg

Яндекс.Метрика